4,日常工作任务 » 24年日常工作任务

1月4日
1、PCB塞孔机需求方案（全自动版），进行方案验证
1月5日
1、完成PCB自动版的方案，已经发到云视技术交流群，铜孔检测重叠无法定位问题已经反馈给罗磊，罗磊说他那边先测试下打光。
1月9日
1、进行PCB塞孔机全自动版项目测试
1月11日
进行自动版方案分析，已经发出
5月6日
1、开始进行PCB自动版的KImage程序编写，已经完成70%
5月7日
1、完成PCB自动版的KImage程序编写，待现场验证
5月28日
1、根据群里刘工给的PCB自动版通讯协议、进行PCB程序调整完善，当前已经修改完成，并把需要增加的信号反馈给刘工
6月13日
1、到恒荣晟进行PCB塞孔机自动版机台设备调试：
完成设备光源控制、PLC交互、相机通讯设置、交互程序优化
6月14日
1、到恒荣晟进行PCB塞孔机自动版机台设备调试：
进行镜头更换、设备对焦调试，完成和机构进行自动标定程序搭建，进行设备标定纠偏测试
6月15日
1、今天确认标定程序正确，进行平台重复性验证，进行设备标定纠偏测试
6月19日
1、到恒荣晟进行PCB塞孔机自动版机台设备调试：
优化对位配置，实现pin钉纠偏贴合功能
6月20日
恒荣晟今天调试工作:
1、罗磊和邓钢过去现场查看亚克力板折射问题
2、手动标定优化软件流程、程序。（与PLC确认好交互，视觉已经修改完成）
3、新的定位方式流程配合设备自动跑起来（能自动运行到来料把PCB板放进pin孔，树脂纠偏明天实际板验证）
4、自动流程，定位精度验证。（还未验证）
5、自动标定。（视觉程序修改写好，PLC那边还在修改）
6月21日
恒荣晟今天调试工作:
1、邓钢带了个光学的人过去现场查看亚克力板折射问题
2、手动标定优化软件流程、程序。（已经优化，连跑能实现功能）
3、新的定位方式流程配合设备自动跑起来（能自动运行到来料把PCB板放进pin孔，树脂纠偏验证完成，能实现）
4、自动流程，定位精度验证。（已经验证，自动标定后连跑能实现纠偏对位，但是会有问题为印刷的树脂形状变化会影响定位）
6、自动标定。（已经实现）
6月22日
恒荣晟今天调试工作:
1、手动标定优化软件流程、程序。（已经优化，能实现连跑）
2、新的定位方式流程配合设备自动跑起来（人工上料，自动运行到视觉检测位置，把PCB板放进pin孔，树脂纠偏验证完成，能实现对位和纠偏功能（因为验证板容易堵塞），和刘工确认了新的板树脂和铜孔的孔位）
3、自动流程，定位精度验证。（已经验证，自动标定后连跑能实现纠偏对位）
6月24日
1、完成PCB自动版方案的修改，上传项目视频、项目图片、项目程序、项目方案、项目问题到网盘
7月1日
1、与俊峰讨论测试方法，邓钢商量时间
7月2日
1、与俊峰沟通树脂铜孔纠偏程序部分手动纠偏二次开发，进行开发后界面功能验证
7月3日
1、恒荣晟进行设备调试
设备问题今天到晚上才进入调试，更换新相机、进行图片采集，加亚克力板后自动版重新调试，自动标定后可以实现放入pin钉孔，但树脂纠偏不准，树脂变形较大，形状匹配定位难度较大
7与4日
恒荣晟进行设备调试
1、标准料已经能正常生产，PCB板来料视觉纠偏后能放进pin钉，树脂纠偏部分人为补偿。
2、手动版平台因工控机环境无法打开重装系统已经解决，树脂纠偏部分手动版的明天客户参观后，找时间进行调试。
7月5日
恒荣晟进行设备调试
1、配合客户参观机台
2、排查手动版平台配置导致的打不开二次开发平台，删除pin钉部分程序后重新编写就可以了，进行树脂对位调试、标定，但是纠偏数据很大，进行程序排查问题。
7月10日
1、远程进行调试，反馈问题给俊峰进行修改
7月11日
远程进行调试，配合效率不高，发现图像工具的问题反馈给家豪进行修改
7月12日
1、到PCB现场进行调试，手动版本调试，验证完成，手动纠偏需要纠偏两次才能纠偏正确，将调试过程教了现场刘工。
8月1日
远程配合杨盛钦进行现场双滑台机台问题调试，问题为相机触发采图报错。